塑料軟管灌裝封尾機是一種自動化設(shè)備，利用機器內(nèi)凸輪曲面體的結(jié)構(gòu)，通過復(fù)雜的加工條件達到一定的分割角度，需要滿足一定的分割精度來定位軟管灌裝機杯座，可以定位軟管灌裝、定位加熱、定位封尾、定位剪尾。一般單站20g/20ml灌裝速度可達40-50(罐/分鐘)

塑料軟管灌裝封尾產(chǎn)品介紹

塑料軟管灌裝封尾機利用分度機構(gòu)驅(qū)動帶夾具的轉(zhuǎn)盤進行間歇運動，完成自動灌裝、內(nèi)外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝測量準確，加熱時間穩(wěn)定，可調(diào)，封尾外觀美觀，整齊，牢固，衛(wèi)生。切邊平整。該機設(shè)有10個站，可完成自動上管、自動灌裝、自動加熱、自動封尾、自動壓碼、自動切邊、自動成品出管等站。整機運行平穩(wěn)可靠，無噪音等污染。

塑料軟管灌裝封尾機的所有接觸材料和相關(guān)部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，所有需要清洗的部件均采用快速更換裝置，便于拆卸和清洗。所有使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的材料都可以放心地選擇機器。塑料軟管灌裝封尾機是化妝品行業(yè)、制藥、粘合劑行業(yè)、鞋類 行業(yè)等相關(guān)行業(yè)選用的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

塑料軟管灌裝封尾機產(chǎn)品特點：

塑料軟管灌裝封尾機與材料接觸部分為304或316不銹鋼；各部件連接快速安裝，拆卸清洗方便；采用優(yōu)質(zhì)氣動元件；控制部件PLC控制 ，穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)。

塑料軟管灌裝封尾機操作規(guī)程

1、接通220V電源、氣源(壓力不小于0.6Mpa）、電源指示燈亮著。本機轉(zhuǎn)盤速度有變頻器調(diào)速，打開變頻啟動開關(guān)，按下變頻器 然后旋轉(zhuǎn)變頻器旋鈕來控制速度。打開氣源主開關(guān)，檢查加熱、密封、切尾、頂桿氣缸是否正常工作。

2、軟管試封，由于軟管規(guī)格不同，使用不同的模具，安裝完整的模具座椅后，調(diào)整高度，使管口達到密封高度。打開加熱開關(guān)，設(shè)置內(nèi)加熱和外加熱溫度。通電后，電流表有指示，溫度應(yīng)逐漸增加，以達到理想的密封溫度。（通常內(nèi)加熱設(shè)置為250度，外加熱設(shè)置為210度），溫度上升到設(shè)定值后可填充。

3、調(diào)整灌裝量，旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)整旋鈕，并根據(jù)不同規(guī)格的灌裝量進行調(diào)整。灌裝機為光電感應(yīng)見管灌裝，其他容器感應(yīng)灌裝后可稱為調(diào)整測量。

4.調(diào)整生產(chǎn)日期號，拆下密封機壓齒板，更換所需生產(chǎn)日期號。

5.調(diào)整上述步驟后，插入樣管，然后機器。

塑料軟管灌裝封尾機維護：

1.凸輪分度機構(gòu)正常運行時，應(yīng)松開排氣口。分度器潤滑油可根據(jù)實際情況及時補充或定期更換。

2.灌裝部位完成后。桶體應(yīng)清洗干凈，保持清潔暢通，閥門可自由開合，防止異物、沙粒等硬度物體進入系統(tǒng)，損壞缸體。

3.各機械傳動部件應(yīng)定期加注潤滑油，保持潤滑良好，延長整機使用壽命。

4.夾具開口時關(guān)閉氣源閥，夾具開口時不要斷氣，以免損壞頂桿。

5.調(diào)試維修設(shè)備時，應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行，注意各動作部件和電器的安全。